搪玻璃設備是一種具有耐腐蝕玻璃襯里的鋼制化工容器，其鋼制罐體確保了承壓能力，罐內涂的搪玻璃襯里又使其具有可靠的耐腐蝕性能。這種耐壓與耐腐蝕性結合于一體的獨特性能，極大地擴展了設備的適用范圍，使其應用于化工、石油化工、農藥、醫(yī)藥、冶金、食品等各個工業(yè)部門。在眾多的化學反應條件下，搪玻璃設備不但能夠替代價格昂貴的不銹鋼制容器，而且廣泛用于那些不能使用不銹鋼制容器的腐蝕條件中。

一、適用范圍
    鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設備適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。為保證正常的使用壽命，搪玻璃設備不適用于下列介質或物料的反應、聚合、貯存、"換熱等化工過程:
(1)、任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料，
(2)、濃度大于30%、溫度大于180℃的磷酸介質或物科，
(3), PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質或物科，
(4)、酸堿物科交替迸行的反應過程。

    搪玻璃設備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質接觸后，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有最大的侵蝕能力。
    在實際情況中，由于生產并非使用一種反應介質，多種酸在一起時由于"混酸效應"多數情況下會降低離子活度，減輕腐蝕程度，建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦應與生產廠家聯系。
在搪玻璃適用范圍中，有一個很重要的問題，這就是設備對溫度的適用性。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹系數不同，當設備溫度急劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備。為避免這種損壞我們在介質適用范圍內還應汪意設備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設備加熱或冷卻過程中應緩慢進行。

二、搪玻璃設備的運輸，保管與安裝
    搪玻璃設備的玻璃襯里，雖具一定的抗機械沖擊強度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此為確保設備的使用性能，在運輸、保管與安裝過程中，應采取有效的措施。
1、設備在運輸過程中的注意事項
(1)、合理選擇吊裝部位。我公司國內銷售的搪玻璃設備，包裝方式一般為裸裝。吊裝設備時只能使支座、吊鉤或罐體受力，不允許接管、卡子等薄弱部件或包裝底托受力。
(2)、吊裝過程中，設備不得與其它物件碰撞，應做到輕吊輕放。
(3)、設備迸人安裝工位時，應平穩(wěn)拖運，不應采用滾動、撬翻等不穩(wěn)妥的力法。
2、設備在待用保管過程中的注意事項
(1)、在有條件的情況下，設備最好室內存放。
(2)、設備于室外存放時，應注意遮蓋，避免人敲物擊、日曬雨淋。
(3)、冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管內是否積水，避免因冰凍而損壞。
(4)、對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。


3、設備在安裝過程中的注意事項
(1)、設備在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃設備使用注意事項。
(2)、拆除包裝時，防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以避免玻璃襯里的機械沖擊損傷。
(3)、安裝前應將設備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內察看玻璃襯里是否完好。
(4)、法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導致搪玻璃面的損壞。若發(fā)現墊片經拆卸后失去彈性，應及時更換。
(5)、設備所用卡子，是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其受力均勻外，尚應保證其質量和數量，切不可帶殘或減量安裝。
(6)、搪玻璃反應罐攪拌器的安裝，應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。
(7)、反應罐上安裝的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄漏應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。
(8)、如欲在搪玻璃設備上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊時應嚴密覆蓋各個管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。