2．儀器檢測
a. 搪玻璃層厚度：
用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應在2.0mm以上的設備厚度上限可為2.3mm，瓷層厚度應以均勻為好，凸出部位瓷層厚度應薄。不少用戶認為搪玻璃層越厚越好，這是錯誤的認識。
b. 法蘭最大最小直徑差：
用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，最大值與最小值的差應小于0.1%DN（DN-公稱直徑），且差值越小越好。差值大，說明變形大。罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設備，如果卡子出現明顯的部分向外、部分向內傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，罐內的介質從法蘭與墊片之間溢出造成危害。
c. 人孔平面度：
用一塊標準平板 (或一塊平板玻璃)，放在人孔法蘭上，用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。人孔法蘭的變形主要表現為法蘭面的不平整，特別是使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。因此，有的設備人孔變形很大，特別是燒成次數較多的設備。
d. 用一個標準平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上，用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的最大間隙。測量值越小越好。要說明的一點是：設備制造企業用的平面圈大多本身就不平，測量時要注意。給大家介紹一個簡單的確定標準平面圈平度的方法：測量某一點的間隙，在測量處作標記，轉動標準平面圈約90度，在標記處測量，若兩次的測量值差異較大，說明標準平面圈不平。
搪玻璃設備的質量指標按HG2432《搪玻璃設備技術條件》，搪玻璃設備幾何變形的測量方法按照HG/T2637《搪玻璃件幾何尺寸監測方法》。
3．一臺合格的搪玻璃設備還應該具備以下條件：
a.減速機支座應符合2003標要求。應為設備搪燒完后焊接的；
b.人孔應用人孔整體鍛打的高頸法蘭。高溫強度高，變形小
c.管口（除視鏡孔外）應全部為平接口，方便配管和維修；
d.管口、人孔應與封頭沖孔對接。這種對接結構非常有利于搪玻璃層質量；
e.人孔蓋應為拱形蓋，而不是平蓋。拱形蓋密封面變形小；
f.管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；
g.上接環外形狀應較為規整，與夾套對接部位應無明顯強行組裝痕跡；
h.下接環應為U形下接環；
i.夾套進水口應裝有水力噴咀；
j.夾套放氣孔的結構應符合2003標；
k.攪拌器、閥門、墊片應符合標準要求；
l.反應罐內要設置折流板。